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        主要應用于天然氣、石油、煤氣、液化氣等行業(yè)的管道系統(tǒng)作為管道開關控制裝置，其中抗硫系列產品適用于含硫化氫、雜質多、腐蝕嚴重的天然氣長輸管線，具有強度大、密封好，免維護、使用壽命長的優(yōu)點。該系列球閥設計制造技術，按照先進的材料標準選用高質量的材料并結合先進的材料成型鍛造技術，同時總結了多年的球閥設計制造經驗，采用先進的加工制造設備和生產加工工藝，通過一流的檢測檢驗設備和手段，完善的質量保證管 理體系和精益求精的生產制造理念保證了球閥的高性能。該系列球閥具有剛性大、強度好、無缺陷的鍛造殼體；可靠的密封性能，即使在最大壓力差(全壓差)下多次開關動作后，仍然能保證密封無泄漏，確保能安全地使用在輸送石 油、天然氣、煤氣等特殊介質的輸送管線上。
 

結構簡述
 

1.固定球
※  球體固定，浮動閥座可以沿著球閥流道軸線方向自 由移動。
※  介質壓力通過球體傳遞到軸承上，能有效降低轉動扭矩。
※  在無壓力或低壓力狀態(tài)時，彈簧推動閥座緊貼在球 體上，能有效的實現(xiàn)密封。
※  隨著介質壓力的增加，閥座在介質產生的推力作用 下與球體更加緊地密貼合在一起，使密封更加可靠。

2.球體與閥桿分離
        球體與閥桿采用了分離設計，能使介質作用在球體 上的壓力對閥桿的影響減少到最低，使閥門扭矩達到最小。

3.防靜電設計
        防靜電彈簧的設計能使閥門在任何情況下都能提 供可靠的導電性能。

4.浮動的閥座
        精確設計的閥座能保證在零壓差下和全壓 差都能實現(xiàn)完全密封并產生最小的扭矩。

5.閥門外部雙重密封
        在主副閥體及閥桿部位都設計為雙重密封，能最大限度避免外 漏。同時第二重密封圈為防火材料，能在發(fā)生火災時避免外漏。

獨特的閥座密封結構
        閥座設計為浮動結構，即閥座可以沿球閥的流體通道方向作往復運動，這樣能保證閥座始終與球體貼合在一起，適合不同場合和密封要求的閥座密封結構。
        閥座可設計為標準的單活塞效應結構和特殊的雙活塞效應結構。圖1為單活塞效應的進口端密封結構；圖2為單 活塞效應的出口端密封結構；圖3為特殊的雙活塞效應閥座密封結構。
 

閥座的多級密封結構
        如圖4所示，在閥座圈上設置了兩個彈性密封圈—密封圈A和密封圈B，密封圈A通過閥座彈簧加載，使密封圈 A的密封表面與球體表面緊密貼合，形成初始密封。當系統(tǒng)介質有壓力時，由于面積差產生的活塞效應而產生的活塞力，使密封圈A產生彈性變形而使密封面與球體表面更加緊密的貼合，形成再次密封；同時由于密封圈A在介質壓力下產生了彈性變形使密封圈B的密封表面也緊密貼合在球體表面上，形成第二級密封。當系統(tǒng)介質壓力不斷升高時， 會產生巨大的壓力作用在閥座密封圈A和密封圈B上，使兩密封圈產生較大的彈性變形，這時閥座圈上的金屬密封面 與球體表面貼合，最終形成金屬對金屬的第三級密封。

        可以根據(jù)球閥的實際使用工況、介質要求、密封要求等，選擇是否帶輔助密封裝置。輔助密封裝置就是安裝在閥體外部的能阻止介質泄漏但又能在外力作用下注入密封油脂的單向閥。當有輔助密封要求時，在閥座圈上設計加工有與輔助密封裝置相通的注脂槽和注脂孔，通過輔助密封裝置注入密封油脂而使閥座與球體形成密封，達到阻止介質泄漏的目的。見圖5。
 

閥桿的多級密封結構

        如圖6所示，閥桿采用“O”形密封圈、柔性石墨填料以及注入密 封油脂而實現(xiàn)多級密封：“O” 形密封圈實現(xiàn)閥桿第一級密封；可更換的柔性石墨填料通過填料壓套及填料法蘭的壓縮實現(xiàn)閥桿第二級密 封；在填料箱上安裝有輔助密封該裝置——閥桿注脂閥，且設計有與閥桿注脂閥相通的注脂孔及注脂槽，通過閥桿注脂閥注入密封油脂而實現(xiàn)閥桿處的第三級密封。

安全防火結構
        球閥的防火設計執(zhí)行API 607、API 6FA等標準的規(guī)定。根據(jù)工況和用戶的需要，球閥可設計為防火結構
(Ⅰ) 閥座的防火結構
        如圖7所示，在閥座上設置有材料為柔性石墨與不銹鋼絲組合的復合防火圈，一旦發(fā)生火災燒損軟密封圈時，球閥閥座的 防火圈和閥座圈通過彈簧加載與閥體形成活塞結構，將閥座圈 的金屬密封面推向球體表面，使閥座圈金屬密封面緊密貼合在 球體表面上形成密封，阻止介質從閥座處大量泄漏，防止火災 的進一步擴大
 

(Ⅱ) 閥體閥蓋的防火結構
        螺栓連接的閥體與閥蓋密封墊片采用能耐火的柔性石墨夾 不銹鋼絲墊片，通過螺栓加載壓縮密封墊片，最終保證閥體和閥蓋間金屬與金屬接觸使閥門能承受更高的載荷，同時也提高了閥門的防火安全性。而全焊接球閥由于閥體和閥蓋是采 用焊接結構，因此全焊接球閥從根本上杜絕了閥門殼體外漏的可能性，即使在嚴重的火災情況下也不會發(fā)生泄漏。
 

(Ⅲ)閥體與填料箱及閥桿的防火結構
        閥體與填料箱體連接墊片采用耐火的柔性石墨夾不銹鋼絲墊片，閥桿填料采用柔性石墨，確保在發(fā)生火災時球 閥無外漏。

閥桿防飛出和防靜電結構
        如圖8所示，閥桿頭部設計為凸臺形式的大小頭結構，用填料箱體將閥桿頭部壓牢，當閥腔體內異常升壓時閥桿不會 噴出。在操作閥門時，由于球體和閥座之間的摩擦，會產生 靜電電荷并積聚在球體上，為防止靜電火花，在閥門的閥桿
 

自動泄壓結構
        當中腔壓力出現(xiàn)異常升高現(xiàn)象時，單活塞效應閥座的球閥具有自動泄壓功能； 而特殊的雙活塞效應閥座的球閥則是通過安裝在閥體上的附加泄壓裝置進行自動泄壓。
 

雙阻塞和雙排放(DBB)結構
        所有的球閥都具有阻塞和雙排放(DBB)結構，即當球閥在完全打開和完全關閉的情況下，球閥都可以通過閥體的 泄放裝置排泄閥體中腔的積滯物。

全徑和縮徑球閥
        為滿足用戶的不同需求，球閥產品有全徑和縮徑兩種系列。全通徑系列球閥的流道內徑與管道內徑一致，這樣便于管線清掃；而縮徑系列球閥的體積、重量等相對全徑系列的球閥更小、更輕，因此，縮徑系列球閥的應用十分廣泛，前景也很廣闊。
 

閥門的驅動
        手動操作的閥門可提供帶手柄和帶手操器兩種形式。手柄操作的閥門被限制在小于或等于以下口徑：4”-Class 150； 4”-Class 300；3”-Class600；3”-Class900；2”-Class1500；1”-Class2500。 本公司可提供電動、氣動、液動以及氣-液聯(lián)動操作裝置的閥門，其連接法蘭為ISO5211標準。
 

主要零件材料組合

注：1、以上表中材料為常用的材料配置組合。
        2、可以根據(jù)球閥實際使用的工況或客戶需求而采用其他材質配置。
        3、CS=碳鋼；AS=合金鋼；SS=不銹鋼。

主要外形連接尺寸

Class1500Lb/ PN26.0MPa